Каталог марок — Конструкционная сталь 63 мм АСЦ30ХМ

Конструкционная сталь марки АСЦ30ХМ относится к группе легированных высокопрочных холоднотянутых сталей, получивших распространение в постсоюзный период. Химический состав, определяющий класс стали, включает количество хрома и марганца, улучшающие ее механические характеристики. Эта сталь характеризуется высокой пределом прочности, хорошей обрабатываемостью на токарных и фрезерных станках, а также термической обрабатываемостью, что позволяет получать изделия нужной мочи твердости и прочности. Основные применения стали АСЦ30ХМ связаны с изготовлением труб без сварного шва, шпильк, гаек высокого давления, закалываемых зубчатых колес и других деталей приборов, работающих в изношивающихся и коррозионно-опасных средах. Марка также используется для производства деталей, испытывающих высокие нагрузки при нагреве, не требующих термической обработки после механической обработки. Важным преимуществом этой стали является также плавность обработки, что способствует стабильному качеству готовой поверхности детали. Однако, в отличие от калиброванных стальных заготовок, полученные из нее стержни часто требуют дополнительной точной обработки на станках при изготовлении закалываемых деталей из-за вариативности начальной формы при отгрузке с трубных заводов.

63 мм ✕
Фильтр продукции

Наименование	Популярность
Квадрат стальной конструкционный г/к АСЦ30ХМ 63 мм
Пруток стальной конструкционный г/к АСЦ30ХМ 63 мм

Конструкционная сталь марки АСЦ30ХМ

Сталь АСЦ30ХМ относится к конструкционным среднелегированным сталям специального назначения. Маркировка расшифровывается следующим образом:

АСЦ — условное обозначение производителя или спецификации (возможно, "Ашинский Сталелитейный Завод" или внутренний стандарт);
30 — содержание углерода ≈0.30%;
Х — легирование хромом (≈1%);
М — легирование молибденом (≈0.2%).

Основные характеристики:

Состав: Fe (основа), C (0.28–0.34%), Cr (0.8–1.2%), Mo (0.15–0.25%), Si/Mn (до 0.8%), примеси S/P (≤0.025%);
Свойства: высокая прочность, износостойкость, сопротивление ударным нагрузкам и усталости;
Термообработка: улучшение (закалка + высокий отпуск), цементация.