Производство

Металлообработка состоит из множества процессов, которые позволяют создавать прочные и качественный металлопрокат. Благодаря этому создаются изделия для строительства, транспорта, военной и даже космической отрасли.

Основные мощности предприятия

Обработка металла не обходится без большого набора специального оборудования и инструментов. Чаще всего пользуются:

токарными станками;
прессами;
сварка;
режущие станки;
сверлильно-расточными аппаратами;
шлифовальными машинами;
протяжными и фрезерными станками.

Такая обработка не влияет на свойства материала, меняется лишь его размер и конфигурация. Благодаря этому можно подогнать изделие под размеры, заданные чертежами.

Кроме этого есть множество дополнительных способов обработки, которые зависят от характеристик самой детали. Например, одни инструменты и методы подходят для работы с деталями цилиндрической формы, другие для плоскостей.

Доступные виды обработки металла

Зависимо от специфики работ выбирают разные способы обработки. Это может быть:

Точение. При этом задействуют токарные станки, которые позволяют работать с витыми и спиральными деталями.
Фрезерование. С его помощью производя запчасти со сложной формой.
Сверление. Позволяет создать отверстия любого размера.
Протягивание. Эта методика чаще всего используется для крупносерийного производства. Благодаря этому все детали будут иметь заданную форму и размер. При этом потребуется не так много времени.
Гибка. Производственные мощности компании позволяют делать сложные изгибы, сохраняя эксплуатационные свойства материала.

Партий заказов может быть разнообразной. Но даже если в работу поступает большой объем работ, все изделия соответствуют заданным характеристикам. При этом мастера обеспечивают строгий контроль качества на всех этапах производства.

Литье металла

Литье – это еще одна востребованная услуга, которая позволяет получить отливок по модели. Продукция, созданная таким методом, применяется в машиностроительстве, горнодобывающей и энергетической сфере.

Производственные мощности компании позволяют:

получать изделия сложной формы;
создавать конструкции, которые состоят из нескольких элементов;
снизить расходы формовочных материалов и металла.

Также литейное производство минимально воздействует на окружающей среду, а отлитые детали демонстрируют высокие показатели прочности и устойчивость к механическим воздействиям.

Лазерная резка

Данный процесс выполняется с помощью установки с высокой мощностью, которая управляется через ПК. Такой метод работы используется и для поштучных, и для оптовых изделий.

Лазерная резка обеспечивает высокую точность обработки и позволяет раскроить любой контур детали. При этом остается минимальное количество отходов и экономится время. Торцы изделий, созданных таким образом, не нуждаются в дополнительной обработке. Так можно работать со сталью, латунью и алюминием.

Особенности сотрудничества

Весь процесс автоматизирован и происходит только с участием отлаженного оснащения и опытных специалистов. Цех укомплектован современными оборудованием, которое помогает ускорить рабочий процесс, но при этом выполнять его максимально качественно.

Можно заказать выполнение типовых заказов, но команда также работает и с сложными конструкциями и формами. Во всех случаях раскрой выполняется строго по чертежам. На каждом этапе работы проводится строгий контроль качества продукции. При этом задействуют конструкторов и специалистов производства.

Еще одним преимуществом сотрудничества является соблюдение ГОСТа и технологических нормативов, которые важны при работе с металлом. Это позволяет получить качественный продукт, что сможет эксплуатироваться в течение длительного времени. При этом применяется качественная материальная база и ориентация на последние наработке в области технологий и металлообработки. При необходимости можно получить консультацию, в ходе которой сотрудники компании ответят на все интересующие вопросы.