empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
Логотип Капитал Металл
Лидер продаж металлопроката
Заказать звонок
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Логотип Капитал Металл
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Логотип Капитал Металл

Прецизионная сталь

Круг прецизионный – это разновидность сортового фасонного проката с круглым поперечным сечением, изготавливаемая из высоколегированных сплавов с заданными физическими свойствами или с редким сочетанием свойств, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и обработки.
Лента прецизионная – это узколистовой прокат, представляющий собой полосу толщиной от 0,01 мм до 3,2 мм из высоколегированных сплавов с заданными магнитными, электрическими, тепловыми, упругими свойствами, точным химическим составом и отсутствием примесей.
Лист прецизионный – это разновидность листовой металлопрокатной продукции, изготавливаемая из высоколегированных сплавов с заданными физическими свойствами или с редким сочетанием свойств, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и обработки.
Нить прецизионная – это холоднотянутая сверхтонкая проволока диаметром от 0,012 мм до 0,09 мм, изготовленная из высоколегированных сплавов с заданными физическими (магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) свойствами, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и дальнейшей обработки.
Полоса прецизионная – это разновидность сортового узколистового проката из высоколегированных сплавов с заданными физическими (магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) свойствами или с иным сочетанием свойств, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и дальнейшей обработки.
Проволока прецизионная – это разновидность металлопроката в форме тонкого стержня или нити с диаметром сечения от 0,09 мм до 7,5 мм, изготовленная из высоколегированных сплавов с заданными физическими, магнитными, электрическими, тепловыми и упругими свойствами.
Пруток прецизионный – это сортовой металлопрокат, выполненный в виде длинномерного полнотелого стержня из высоколегированных сплавов с заданными физическими (магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) свойствами или с редким сочетанием свойств, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и дальнейшей обработки.
Труба прецизионная – это разновидность полого внутри сортового длинномерного металлопроката с круглым поперечным сечением. Для изготовления прецизионной трубы используются высоколегированные сплавы с заданными магнитными, электрическими, тепловыми и упругими свойствами, точно выверенным химическим составом и отсутствием примесей.

Прецизионная сталь – это металлические сплавы с заданными физическими свойствами (магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) или с редким сочетанием свойств, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и обработки.

Большинство прецизионных сплавов создано на основе Fe (железа), Ni (никеля), Со(кобальта), Cu (меди), Nb (ниобия).

Точность состава является главным условием производства прецизионной стали.

Выбор входящих в сплав элементов и заранее рассчитанное их соотношение наделяют изготавливаемую сталь особыми свойствами, необходимыми в каждом конкретном случае в зависимости от сферы использования.

При производстве прецизионной стали необходимо четко соблюдать химический состав, тщательно обрабатывать изделия и гарантировать полное отсутствие примесей. Производство ведется по особой технологии, которая отличается от методов изготовления классических сплавов. Чтобы исключить окисление, все составляющие проходят горячую обработку в условиях вакуума.

Требуется выполнение технологического процесса:

  • выбор конкретной шихты;
  • создание условий для работы в конкретной среде;
  • использование специфических видов переплава.

Технология прецизионного литья считается одной из высокоточных технологий производства. Она подразумевает использование разнообразных методик, среди которых можно отметить следующие:

  • центробежное литье;
  • получение тугоплавких отливок;
  • использование силикатных литейных форм.

Для обеспечения повышенной чистоты применяют дополнительные методы очистки сплавов:

  • вакуумно-индукционная выплавка;
  • электронно-лучевая выплавка;
  • плазменный переплав;
  • электрошлаковый переплав;
  • вакуумно-дуговой переплав.

Из прецизионных материалов выпускаются различные формы изделий: круг, проволока, нить, пруток, лента, полоса, лист, труба.

Прецизионные сплавы можно разделить на ряд групп в зависимости от их свойств:

  • магнитомягкие (сплавы обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях);
  • магнитотвердые (характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы, остаточной магнитной индукции, магнитной энергии на участке размагничивания);
  • инварные (сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР));
  • сплавы с заданными свойствами упругости (с высокой степенью упругости и определенным температурным коэффициентом модуля упругости);
  • сверхпроводящие сплавы и сплавы с определенными электрическими свойствами;
  • термобиметаллы (представляют собой материал состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, что обеспечивает упругую деформацию при изменении температуры).

Область применения магнитомягких сталей:

  • сердечники для всех видов трансформаторов, дросселей, электромагнитов;
  • детали для магнитных цепей;
  • магнитные элементы радиотехнических и измерительных приборов;
  • магнитопроводы систем управления.

Область применения магнитотвердых сталей:

  • носители магнитной записи информации;
  • элементы памяти в электронных приборах;
  • постоянные магниты;
  • роторы гистерезисных двигателей различной мощности.

Область применения инварных сталей:

  • при значениях ТКЛР близких к нулю: эталоны длины, измерительные инструменты, газовые лазеры, криогенное оборудование, электровакуумные, метрологические и геодезические приборы;
  • низкие и средние ТКЛР: детали приемо-усилительных ламп, телевизионных трубок, полупроводниковых приборов, магнетронов.

Область применения сверхпроводящих сталей:

  • обмотки генераторов и магнитов большой мощности;
  • туннельные диоды для электронных устройств;
  • магнитные насосы;
  • медицинские томографы;
  • сердечники соленоидов;
  • устройства для формирования магнитного поля;
  • детали криогенных конструкций;
  • тепловые ключи.

Область применения сталей с заданными свойствами упругости:

  • пружинные элементы для точных измерительных приборов;
  • пружины для крупной техники;
  • датчики;
  • медицинские инструменты.

Область применения термобиметаллов:

  • элементы термометров, терморегуляторов;
  • защитные автоматы для электросетей;
  • термоэлементы тепловых и токовых реле;
  • термокомпенсаторы.