Цементация – вид химико-термической обработки (ХТО), который сочетает тепловое воздействие с насыщением поверхностного слоя изделия углеродом. Для достижения требуемых свойств готового продукта после процесса цементации проводят закалку с низким отпуском. Цементированные изделия после закалки приобретают весьма высокую твердость поверхностного слоя, сохраняя вязкую сердцевину. Такая обработка одновременно повышает износостойкость и предел выносливости изделия.

Цементация металла – длительный и трудоемкий процесс. Гарантом высокого качества проведения ХТО служат правильный подбор способа цементации, закалка и отпуск с корректно подобранными температурами.

Компания «Капитал Металл» реализует обработку цементацией металлоизделий изделий из низкоуглеродистых легированных сплавов и сталей (0,12-0,23%), а так же крупногабаритных деталей из среднеуглеродистых металлов.

При цементации металлов и сплавов четко рассчитывается, насколько глубоко необходимо насыщение углеродом. В среднем насыщение углеродом при цементации затрагивает толщину до 0,5 – 2 мм. Однако, для очень мелкой и тонкостенной детали границу уменьшают вплоть до 0,1 – 0,3 мм. При цементации крупного и массивного изделия из металла углерод может проникать и в глубину, превышающую отметку в 2 мм.

Виды цементации

Обогащение углеродом происходит при высокой температуре в карбюризаторе (вещества, содержащие большое количество углерода). Протекают процессы цементации в твердой, жидкой, и газовой среде:

• В твёрдой среде. Проводится закалкой в печах, в емкостях из термостойкого материала с применением древесного угля;
• В газовой среде. Производится с подачей в печь газового или жидкого карбюризатора. Способ широко применяется при массовом производстве;
• В жидкостной среде. Данный метод происходит при нагреве в соляной ванне с применением карбонатных солей. Используется когда необходимо обработать тонкостенные изделия;
• Вакуумная цементация. Это воздействие на сплав при помощи температуры и цементационного газа в условиях пониженного давления, в автоматизированном оборудовании. Преимущества – скорость обработки и минимальная потребность в окончательной доводке изделия;
• Цементация в электролите. При такой цементации изделия погружают в многокомпонентные растворы электролитов, обработка проходит под действием электричества. Относится к скоростным способам, применяется к небольшим изделиям;
• Цементация пастой. Детали, обработанные пастообразными карбюризаторами погружаются в металлические ёмкости и помещаются в печь. Этот вид цементации практически не применяется на производствах.

Цементация металла в газовой среде

По какой бы технологии ни была выполнена цементация стали, после её окончания проводится отпуск металла.

Усиленная поверхность показывает лучшую устойчивость к износу и усталости – металлы, прошедшие науглероживание, способны выдерживать высокие нагрузки и служат гораздо дольше.

Для заказа услуги ХТО цементацией необходимо заполнить форму заявки на сайте компании, или позвонить по контактному номеру телефона. Здесь же можно получить консультацию, задать вопрос о стоимости цементации.