Закалка – это один из видов термической обработки, при котором металл нагревается до критических температур, которые изменяют его структурное состояние, выдерживается в заданной температуре, а затем охлаждается с определенной скоростью таким образом, чтобы он приобрел требуемый физико-химический состав и необходимую кристаллическую структуру. Благодаря закаливанию прочность и износостойкость металла повышаются.

Для каждого вида закалки металла существует отдельный режим. Учитывается температура нагрева, вычисляется точное время и скорость нагрева, продолжительность выдержки детали при максимальном значении температуры, скорость и способ охлаждения. Самое важное при закалке металла это четкое соблюдение технологии. Любой отклонение в сторону приводит к нежелательным последствиям.

Виды закалки

Закаливание в одной среде. При таком способе закалки изделие, нагретое до необходимой температуры, помещают в жидкость (вода или минеральное масло) до полного охлаждения. После такой закалки часто требуется дополнительная термообработка (отпуск). Применяется для несложных деталей углеродистых и легированных сталей;

Закаливание в двух средах. Охлаждение при таком способе проходит сначала в быстро охлаждающей среде (вода), а затем медленно охлаждающей (масло). Способ подходит для закалки инструмента из высокоуглеродистой стали;

Ступенчатая закалка. Проводится в два этапа. Нагретая деталь помещается сначала в солевую ванну для выравнивания температур по всему сечению изделия. Последующее охлаждение производится на воздухе. Данный способ применяется для заготовок из углеродистой и легированных сталей с небольшим сечением;

Изометрическая закалка. Это сложный процесс, состоящий из нормализации с последующим нагревом до температуры закалки. Нагретые детали погружаются и выдерживаются в солевой ванне, как и при ступенчатой закалке, только более продолжительное время. Используется для высокоуглеродистых марок сталей;

Светлая закалка. Такая термообработка проводится в специально оборудованных печах, снабженных защитной средой, т.к. изделия нагреваются с использованием инертных газов или в вакууме. Это обеспечивает чистую светлую поверхность деталей. Охлаждающей средой служат жидкие солевые растворы. Применима к высоколегированным сталям, часто используется для типовых изделий в серийном производстве.

Закалка металла

Компания «Капитал Метал» максимально ответственно подходит к каждому заказу, выполняем закалку в соответствии с маршрутной технологией и операционными картами, разрабатываемыми для каждого технического задания. Для проведения термической обработки на нашем предприятии используются муфельные печи, промышленные установки для нагрева в расплавах, а также устройства индукционного нагрева.

Основные преимущества стали после закалки

• Повышение твердости;
• Повышение прочностных характеристик;
• Снижение пластичности до допустимой величины;
• Возможность использования пустотелых изделий вместо полнотелых, что позволяет снизить массу металлоизделия и металлоемкость производственного процесса.

Для заказа услуги закалки металла в Москве, Вам необходимо оставить заявку на нашем сайте или связаться по номеру телефона компании. Здесь же можно получить консультацию, задать вопрос о стоимости услуги закалки.