Гибка метала – это технологический процесс придания нужной формы и размера металлическому листу. В результате применения этой технологии обработки, из плоской металлической заготовки (листа) производят объемные элементы или детали. Изделия, полученные данным методом, не имеют швов или каких-либо иных типов соединения.

Технология гибки стали состоит в одновременном воздействии на металлический лист с разных сторон. Гибка стали осуществляется за счет приложения силы к заготовке. Процесс проводится под давлением, в результате чего происходит пластическая деформация с одновременными процессами растягивания и сжатия внутренних слоев. Такая технология создает механически прочные детали с большим сроком службы. Листы размещаются между плитами гибочного станка и подвергаются строго контролируемому воздействию. Все гибочные работы проводятся по чертежам и в соответствии техническим заданием.

Высококвалифицированные специалисты компании «Капитал Металл» производят гибку листового металла любой сложности на автоматических листогибочных станках с ЧПУ, соблюдая все этапы подготовки и тщательно контролируя качество выполняемых работ в соответствии с существующими нормативными актами. Принимаем заказы различного объема. Соблюдаем сроки.

Гибка металла

Преимущества технологии гибки стали

• Гибка не нарушает физико-химических свойств металла, за счет отсутствия какого-либо воздействия в зоне обработки.
• Необходимая форма достигается за один рабочий цикл.
• Отсутствуют лишние сварные швы, что улучшает внешний вид готовой детали, снижает потребность в шлифовке, обеспечивает прочность и высокий срок службы.
• Отсутствуют коррозионные процессы в местах гиба.
• Металлоизделия изготавливаются в короткий срок.
• Благодаря использованию станков с ЧПУ готовые детали полностью соответствуют технологическому заданию и чертежам.

Виды гибки листового металла

Гибка бывает продольной и поперечной:

продольная – лист только изгибают (выполняется практически всегда холодным прокатом);

поперечная – лист изгибают, осаживают и вытягивают, чтобы получить, например, бортики (характерен горячий метод).

По форме получаемых изделий гибку классифицируют на четыре типа:

• Угловая V-образная (станок выполняет единичный сгиб в форме угла);
• Угловая П-образная;
• Многоугловая (тройное и более сгибание материала);
• Радиусная (на поверхности металла образуются скругленные участки).

Оборудование

Классификация оборудования для гибки металла осуществляется по способу создания усилия изгиба, а именно:

Прессы – изгибают заготовку, размещенную между матрицей и пуансоном, верх которого создает усилие для сгибания листа. Прессы имеют пневматический или гидравлический привод. На этом оборудовании сгибают листы большой толщины.

Поворотные прессы – имеют гибочную балку, при этом верх пресса расположен на поворотном кронштейне, а низ неподвижен. Эти прессы предназначены для изгиба мелких деталей с рельефом средней сложности.

Ротационные прессы (вальцовые станки) – процесс сгиба осуществляют при прохождении детали через вальцы. Такие прессы бывают в переносном и в стационарном варианте. Оба типа станков применяют в изготовлении небольших партий даже крупногабаритных профилей при значительной длине и очень сложном рельефе деталей.

Заказать услугу по выполнению гибки листового металла на современном высокоточном оборудовании в Москве можно оставив Вашу заявку на нашем сайте. Так же Вы можете отправить нам заявку по электронной почте на адрес: sales@capmetal.ru или связаться с нами по номеру телефона компании +7 (495) 151-88-78. Обратившись к нам любым удобным для Вас способом, можно получить консультацию нашего специалиста, узнать примерную стоимость услуги. Наши сотрудники помогут Вам рассчитать цену изделий, в зависимости от сложности чертежа, параметров металлического листа, срочности заказа и объема работ. Мы выполним любые услуги гибки металла с гарантией высокого качества, профессионально и в срок.