Это марка пружинной стали с дисперснодисперсной структурой, предназначенная для использования при высоких температурах деформирования. В ее состав входят углерод, хром и алюминий, а также возможно незначительное количество других легирующих элементов. Закалка этой стали обычно поджаривается или азотирующей закалкой для достижения высокой прочности и упругости даже при нагреве пружины до значительных температур (часто до 450-500°C). Благодаря хроме и алюминию она хорошо работает и сохраняет пружинные свойства при длительном нагреве. Ее применяют там, где необходимы пружины большой гибкости и стойкости к релаксации при работе под тепловым воздействием.
51ХФА – конструкционная сталь, специально разработанная для изготовления ответственных пружин, рессор и упругих элементов, работающих в условиях повышенных нагрузок и циклических напряжений.
Основные характеристики:
Класс: Рессорно-пружинные легированные стали
Нормативный документ: ГОСТ 14959-2019
Особенности: Сочетание высокой прочности, упругости и сопротивления усталости
Химический состав (основные элементы):
Углерод (C): 0.48–0.56%
Хром (Cr): 0.70–1.10%
Ванадий (V): 0.10–0.25%
Марганец (Mn): 0.40–0.70%
Кремний (Si): 0.17–0.37%
Механические свойства после термической обработки:
Предел прочности: 1600–1800 МПа
Предел текучести: ≥1400 МПа
Относительное удлинение: ≥6%
Твердость: 44–52 HRC
Термическая обработка:
Закалка при 850–880°C с охлаждением в масле + отпуск при 350–500°C для получения структуры троостита.
Область применения:
Автомобильные рессоры и пружины подвески
Торсионные валы
Амортизаторные пружины
Ответственные упругие элементы в станкостроении
Пружины высоконагруженных механизмов
Особенности материала:
Высокая релаксационная стойкость
Устойчивость к усталостному разрушению
Хорошая прокаливаемость
Склонна к обезуглероживанию при нагреве - требует защиты при термообработке