Прецизионная сталь ГОСТ 10994-74 в Москве
- ГОСТ 10994-74 ✕
- Фильтр продукции
Справка о прецизионной стали
Прецизионная сталь – это металлические сплавы с заданными физическими свойствами (магнитными, электрическими, тепловыми, упругими) или с редким сочетанием свойств, обусловленным точностью химического состава, отсутствием примесей, тщательностью изготовления и обработки.
Большинство прецизионных сплавов создано на основе Fe (железа), Ni (никеля), Со(кобальта), Cu (меди), Nb (ниобия).
Точность состава является главным условием производства прецизионной стали.
Выбор входящих в сплав элементов и заранее рассчитанное их соотношение наделяют изготавливаемую сталь особыми свойствами, необходимыми в каждом конкретном случае в зависимости от сферы использования.
При производстве прецизионной стали необходимо четко соблюдать химический состав, тщательно обрабатывать изделия и гарантировать полное отсутствие примесей. Производство ведется по особой технологии, которая отличается от методов изготовления классических сплавов. Чтобы исключить окисление, все составляющие проходят горячую обработку в условиях вакуума.
Требуется выполнение технологического процесса:
- выбор конкретной шихты;
- создание условий для работы в конкретной среде;
- использование специфических видов переплава.
Технология прецизионного литья считается одной из высокоточных технологий производства. Она подразумевает использование разнообразных методик, среди которых можно отметить следующие:
- центробежное литье;
- получение тугоплавких отливок;
- использование силикатных литейных форм.
Для обеспечения повышенной чистоты применяют дополнительные методы очистки сплавов:
- вакуумно-индукционная выплавка;
- электронно-лучевая выплавка;
- плазменный переплав;
- электрошлаковый переплав;
- вакуумно-дуговой переплав.
Из прецизионных материалов выпускаются различные формы изделий: круг, проволока, нить, пруток, лента, полоса, лист, труба.
Прецизионные сплавы можно разделить на ряд групп в зависимости от их свойств:
- магнитомягкие (сплавы обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях);
- магнитотвердые (характеризуются высокими значениями коэрцитивной силы, остаточной магнитной индукции, магнитной энергии на участке размагничивания);
- инварные (сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР));
- сплавы с заданными свойствами упругости (с высокой степенью упругости и определенным температурным коэффициентом модуля упругости);
- сверхпроводящие сплавы и сплавы с определенными электрическими свойствами;
- термобиметаллы (представляют собой материал состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, что обеспечивает упругую деформацию при изменении температуры).
Область применения магнитомягких сталей:
- сердечники для всех видов трансформаторов, дросселей, электромагнитов;
- детали для магнитных цепей;
- магнитные элементы радиотехнических и измерительных приборов;
- магнитопроводы систем управления.
Область применения магнитотвердых сталей:
- носители магнитной записи информации;
- элементы памяти в электронных приборах;
- постоянные магниты;
- роторы гистерезисных двигателей различной мощности.
Область применения инварных сталей:
- при значениях ТКЛР близких к нулю: эталоны длины, измерительные инструменты, газовые лазеры, криогенное оборудование, электровакуумные, метрологические и геодезические приборы;
- низкие и средние ТКЛР: детали приемо-усилительных ламп, телевизионных трубок, полупроводниковых приборов, магнетронов.
Область применения сверхпроводящих сталей:
- обмотки генераторов и магнитов большой мощности;
- туннельные диоды для электронных устройств;
- магнитные насосы;
- медицинские томографы;
- сердечники соленоидов;
- устройства для формирования магнитного поля;
- детали криогенных конструкций;
- тепловые ключи.
Область применения сталей с заданными свойствами упругости:
- пружинные элементы для точных измерительных приборов;
- пружины для крупной техники;
- датчики;
- медицинские инструменты.
Область применения термобиметаллов:
- элементы термометров, терморегуляторов;
- защитные автоматы для электросетей;
- термоэлементы тепловых и токовых реле;
- термокомпенсаторы.
