Порошок наплавочный представляет собой состав из гранул сферической или округлой формы. Порошок различается по химическому составу, гранулометрическому составу, марке, твердости сырья и распыляемости. Различают наплавочные порошки на основе железа, никеля, кобальта, меди и других элементов. Существуют два типа наплавочного порошка: самофлюсующийся и композиционный.
Порошок наплавочный обладает высокой степенью жаростойкости и жаропрочности, высокой степенью абразивной изнашиваемости, устойчивостью к давлению при повышенных температурных показателях и высокий коэффициент наплавки. Технические характеристики порошка наплавочного зависят от его состава и предназначения. Он может иметь различную твердость, пластичность, прочность и другие свойства, которые определяют его способность к восстановлению поверхности деталей. Состав наплавочного порошка тщательно подбирается в зависимости от конкретных требований процесса наплавки и желаемых свойств наплавленного слоя.
Порошки наплавочные производятся согласно ГОСТ 21448-75 (стандарт распространяется на порошки из сплавов, предназначенные для наплавки и напыления износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающие в условиях воздействия абразивного изнашивания, коррозии, эрозии, при повышенных температурах или в агрессивных средах), ГОСТ 13084-88 (стандарт распространяется на порошки высоколегированных сталей и сплавов, изготовленные методом совместного восстановления смесей окислов с металлическими порошками гидридом кальция. Порошки предназначены для изготовления коррозионностойких изделий, деталей машин, приборов, пористых и плотных листов, лент, проволоки, металлургических полуфабрикатов и для других целей), ГОСТ 14086-68 (стандарт распространяется на порошки, полученные из нержавеющих хромоникелевых сталей марок 0Х18Н10, Х18Н9 и никеля марок Н1, Н2 и Н3 распылением воздухом или инертным газом), ГОСТ 28377-89 (стандарт распространяется на порошки металлов, сплавов, соединений, предназначенные для газотермического (термического) напыления и наплавки различных покрытий: жаростойких, износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных, электроизоляционных и др., а также для восстановления изношенных деталей).
Основная цель наплавочных работ – это изменение формы и размеров изделия, восстановление поверхностного слоя или же исправление изношенности детали. Порошки наплавочные применяются на предприятиях сельхозтехники, автомобильной, авиационной, химической, угольной, нефтяной, металлургической промышленности, в станкостроении, деревообработке, стекольном производстве, на предприятиях по обработке цветных металлов и др. По способу применения порошки делятся на три вида: для наплавки, для напыления, для наплавки и напыления. Процесс наплавки означает расплавление порошка на поверхности детали. Напыление означает покрытие горячим порошком поверхности для создания тонкого защитного слоя.
Купить порошок наплавочный в Москве на выгодных условиях Вы можете в компании «Капитал Металл». Мы осуществляем поставки металлопроката по всей России и странам СНГ оптовыми, мелкооптовыми партиями и в розницу. Просто оставьте заявку на нашем сайте, либо отправьте запрос по электронной почте sales@capmetal.ru, либо свяжитесь с нашим менеджером по номеру телефона +7 (495) 151-88-78. Мы подберем лучшие условия приобретения и транспортировки Вашего заказа в любой регион Российской Федерации. Также Вы можете заказать любые виды порошков металлов или иные виды металлургического сырья и любую другую позицию из нашего каталога с доставкой в Ваш регион.