Справка об алюминиевом прокате
Алюминиевый металлопрокат – это производственный полуфабрикат из чистого алюминия или сплавов алюминия с другими элементами (медь, марганец, магний, кремний, титан, цинк, литий и др.).
Алюминиевые сплавы подразделяются на две основные группы:
- литейные сплавы;
- деформируемые (конструкционные).
Продукция из алюминия и его сплавов производится:
- методом холодного деформирования;
- методом горячей прокатки;
- литьем;
- прессованием;
- ковкой.
Дополнительные эксплуатационные характеристики проката получают благодаря дополнительной обработке:
- отжиг необходим для придания однородной структуры алюминиевому сплаву;
- плакирование (поверхность листов или слитков покрывается медью, никелем и другими металлами, которые защищают заготовку от коррозии, улучшают ее внешний вид);
- закалка требуется для упрочнения материала. Этот метод основан на нагреве и быстром охлаждении, что способствует полноценному растворению составных элементов в алюминии. Используется для обработки деформируемых алюминиевых сплавов;
- старение проводится для улучшения прочностных характеристик изделия (искусственное старение проводится при высоких температурах, естественное без предварительного нагрева при обычных температурах), такой метод ускоряет закалку изделия;
- нагартовка заключается в упрочнении проката из сплавов, которые нельзя подвергать обработке в условиях высоких температур.
Алюминиевый металлопрокат в зависимости от формы выпуска подразделяется на:
- листовой прокат;
- сортовой прокат;
- проволочный прокат;
- полый прокат (трубы).
Листовой алюминиевый прокат:
- лист алюминиевый (толстый, тонкий, рифленый, перфорированный);
- лента алюминиевая (толщина от 0,25 мм до 10,5 мм);
- фольга алюминиевая (толщина от 0,0045 мм до 0,24 мм);
- полоса алюминиевая прямоугольного сечения (толщина от 2 мм до 110 мм, ширина от 14 мм до 515 мм);
- плита алюминиевая (толщина от 2 мм до 280 мм);
- шина алюминиевая прямоугольного сечения (толщина от 2 мм до 110 мм).
Сортовой алюминиевый прокат (включает самое большое количество видов):
- круглый алюминиевый прокат (диаметром от 8 мм до 400 мм);
- пруток алюминиевый (прямоугольной, шестигранной или квадратной формы);
- поковка алюминиевая (чушки, катанки, болванки, круги);
- рифленый круглый прокат (шестигранник).
- профиль алюминиевый (уголок, двутавр, швеллер, тавр, квадрат, полособульб).
Проволока алюминиевая (квадратная, круглая):
- для холодной высадки;
- электротехническая.
Алюминиевые трубы:
- круглого сечения (толстостенные, тонкостенные);
- квадратного сечения и прямоугольного сечения;
- профильные и фасонные (с нестандартным сечением).
Основными свойствами алюминиевого металлопроката являются:
- небольшой удельный вес при высокой прочности;
- химическая инертность и стойкость к коррозии;
- слабые магнитные свойства (возможно использовать металлопрокат при изготовлении антенн, радиотелескопов и другого оборудования);
- простота обработки любым механическим методом (сверление, распил, резка и др.);
- хорошая свариваемость;
- высокая пластичность;
- высокая электропроводность и теплопроводность;
- сохранение механических свойств при низких температурах;
- длительный срок эксплуатации;
- экологическая чистота;
- простота транспортировки и монтажа.
Благодаря уникальным техническим и эксплуатационным свойствам, металлопрокат из алюминия и его сплавов активно востребован в различных отраслях:
- в сфере промышленного и гражданского строительства, в том числе для возведения масштабных сооружений (мосты, башни, телевизионные вышки);
- в оборонной промышленности (броня танков и других машин, армейская экипировка, мобильные средства переправы и т. д.);
- в пищевой промышленности (различная тара, элементы оборудования, фольга для приготовления и хранения пищи, алюминиевые сетки);
- радиолокационное оборудование, антенны, телескопы;
- в приборостроении (детали бытовой техники, электроники);
- в автомобильной промышленности (обшивка кузова, радиаторы и др.).
- в мебельном производстве (каркасы для мебели, фурнитура, комплектующие, декоративные детали);
- в авиастроении, судостроении, ракетостроении;
- в химической промышленности (тара, различные сосуды, оборудование);
- в нефтяной и газотранспортной отрасли (трубопроводы, емкости для хранения и перевозки);
- в коммунальном хозяйстве (инженерные сети, радиаторы отопления, системы кондиционирования).