Алюминиевый прокат ГОСТ 13737-90 в Москве

Справка об алюминиевом прокате

Алюминиевый металлопрокат – это производственный полуфабрикат из чистого алюминия или сплавов алюминия с другими элементами (медь, марганец, магний, кремний, титан, цинк, литий и др.).

Алюминиевые сплавы подразделяются на две основные группы:

• литейные сплавы;
• деформируемые (конструкционные).

Продукция из алюминия и его сплавов производится:

• методом холодного деформирования;
• методом горячей прокатки;
• литьем;
• прессованием;
• ковкой.

Дополнительные эксплуатационные характеристики проката получают благодаря дополнительной обработке:

• отжиг необходим для придания однородной структуры алюминиевому сплаву;
• плакирование (поверхность листов или слитков покрывается медью, никелем и другими металлами, которые защищают заготовку от коррозии, улучшают ее внешний вид);
• закалка требуется для упрочнения материала. Этот метод основан на нагреве и быстром охлаждении, что способствует полноценному растворению составных элементов в алюминии. Используется для обработки деформируемых алюминиевых сплавов;
• старение проводится для улучшения прочностных характеристик изделия (искусственное старение проводится при высоких температурах, естественное без предварительного нагрева при обычных температурах), такой метод ускоряет закалку изделия;
• нагартовка заключается в упрочнении проката из сплавов, которые нельзя подвергать обработке в условиях высоких температур.

Алюминиевый металлопрокат в зависимости от формы выпуска подразделяется на:

• листовой прокат;
• сортовой прокат;
• проволочный прокат;
• полый прокат (трубы).

Листовой алюминиевый прокат:

• лист алюминиевый (толстый, тонкий, рифленый, перфорированный);
• лента алюминиевая (толщина от 0,25 мм до 10,5 мм);
• фольга алюминиевая (толщина от 0,0045 мм до 0,24 мм);
• полоса алюминиевая прямоугольного сечения (толщина от 2 мм до 110 мм, ширина от 14 мм до 515 мм);
• плита алюминиевая (толщина от 2 мм до 280 мм);
• шина алюминиевая прямоугольного сечения (толщина от 2 мм до 110 мм).

Сортовой алюминиевый прокат (включает самое большое количество видов):

• круглый алюминиевый прокат (диаметром от 8 мм до 400 мм);
• пруток алюминиевый (прямоугольной, шестигранной или квадратной формы);
• поковка алюминиевая (чушки, катанки, болванки, круги);
• рифленый круглый прокат (шестигранник).
• профиль алюминиевый (уголок, двутавр, швеллер, тавр, квадрат, полособульб).

Проволока алюминиевая (квадратная, круглая):

• для холодной высадки;
• электротехническая.

Алюминиевые трубы:

• круглого сечения (толстостенные, тонкостенные);
• квадратного сечения и прямоугольного сечения;
• профильные и фасонные (с нестандартным сечением).

Основными свойствами алюминиевого металлопроката являются:

• небольшой удельный вес при высокой прочности;
• химическая инертность и стойкость к коррозии;
• слабые магнитные свойства (возможно использовать металлопрокат при изготовлении антенн, радиотелескопов и другого оборудования);
• простота обработки любым механическим методом (сверление, распил, резка и др.);
• хорошая свариваемость;
• высокая пластичность;
• высокая электропроводность и теплопроводность;
• сохранение механических свойств при низких температурах;
• длительный срок эксплуатации;
• экологическая чистота;
• простота транспортировки и монтажа.

Благодаря уникальным техническим и эксплуатационным свойствам, металлопрокат из алюминия и его сплавов активно востребован в различных отраслях:

• в сфере промышленного и гражданского строительства, в том числе для возведения масштабных сооружений (мосты, башни, телевизионные вышки);
• в оборонной промышленности (броня танков и других машин, армейская экипировка, мобильные средства переправы и т. д.);
• в пищевой промышленности (различная тара, элементы оборудования, фольга для приготовления и хранения пищи, алюминиевые сетки);
• радиолокационное оборудование, антенны, телескопы;
• в приборостроении (детали бытовой техники, электроники);
• в автомобильной промышленности (обшивка кузова, радиаторы и др.).
• в мебельном производстве (каркасы для мебели, фурнитура, комплектующие, декоративные детали);
• в авиастроении, судостроении, ракетостроении;
• в химической промышленности (тара, различные сосуды, оборудование);
• в нефтяной и газотранспортной отрасли (трубопроводы, емкости для хранения и перевозки);
• в коммунальном хозяйстве (инженерные сети, радиаторы отопления, системы кондиционирования).