Сталь марки 50Г относится к группе конструкционных углеродистых сталей, но имеет особенность: она нормализуется, то есть нагревается для полного превращения ведущего элемента в аустенит перед закалкой и отпуском. Этот процесс улучшает некоторые её свойства. Химический состав включает умеренное количество углерода (около 0.47%) и легирующие элементы (в данном случае марганец и фосфор, составные части названия обозначают примерный предел текучести (50 кгс/мм²) и повышенную прочность). Основная цель её использования — получение деталей с высокой прочностью и отливаемостью. В связи с использованием нормализации, эта сталь отличается хорошей ковочными и свариваемыми свойствами, в том числе при наличии определённого содержания фосфора. Она получила широкое распространение благодаря хорошей комбинации механических свойств —高强度, вязкости и пластичности — что позволяет применять её в ответственных конструкциях. Главным преимуществом стали 50Г является её способность обеспечивать высокие прочностные характеристики и значительную вязкую прочность после закалки и отпуска. Именно эти свойства делают её популярной для изготовления ответственных деталей, испытывающих нагрузки на разрыв и ударную нагрузку. Обычно она используется без термической обработки или в режиме нормализации, что облегчает её обработку давлением, но само собой разумеется, закалка и отпуск необходимы для достижения заданных свойств. Несмотря на нормализацию, она остаётся удобной в ковке.
50Г — это марка конструкционной легированной стали, широко применяемой в машиностроении и промышленном производстве. Буквенно-цифровое обозначение по ГОСТ указывает на её основные характеристики:
Расшифровка маркировки
50 — содержание углерода около 0.50%
Г — обозначение марганца как основного легирующего элемента
Химический состав (основные элементы)
Углерод (C): 0.47–0.55%
Марганец (Mn): 0.8–1.2%
Кремний (Si): 0.17–0.37%
Примеси (S, P): ≤ 0.035%
Характеристики и свойства
Прочность: σв = 800–930 МПа
Твёрдость: 235–295 HB без термообработки
Пластичность: δ = 10–12%
Хорошая прокаливаемость
Высокая износостойкость после закалки
Области применения
Ответственные детали машин (валы, шестерни, оси)
Ударно-поворотные механизмы
Кузнечно-штамповочное оборудование
Износостойкие элементы сельхозтехники
Особенности обработки
Для улучшения механических свойств сталь 50Г подвергают:
Закалке с температурой 820–850°C
Отпуску при 350–500°C
Поверхностной закалке ТВЧ (для деталей с требованиями к поверхностной твёрдости)
Преимущества и недостатки
+ Сочетание прочности и вязкости + Доступная стоимость - Склонность к отпускной хрупкости при медленном охлаждении - Ограниченная свариваемость (требует предварительного подогрева)