В разделе металлопроката «Оловянный прокат» выпускаются фольга, лента и листы из чистого олова марок О1 (не менее 99,8% Sn) и О2 (не менее 99,95% Sn), обладающие высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и отличной свариваемостью. Для повышения механической прочности и устойчивости к агрессивным средам применяются оловянные бронзы (сплавы серий БрОЦС и БрОФС с содержанием олова 6–14%, легированные медью и цинком), востребованные в машиностроении и химическом оборудовании. В сегменте припойных материалов широко используются оловянно-свинцовые сплавы марки ПОС (60/40, 50/50), плавящиеся при 180–200 °C, а также безсвинцовые припои Sn99Ag0,3Cu0,7 и Sn96,5Ag3Cu0,5, соответствующие стандартам RoHS. Сплавы с добавлением висмута (например Sn60Bi40) применяются для термоконтролируемых спаек и предохранителей благодаря низкой температуре плавления (~138 °C). Оловянный прокат толщиной от 0,02 до 1 мм поставляется в рулонах, листах и ленте, обеспечивая антикоррозионное покрытие и надежное электропроводное соединение в пищевой, электротехнической и упаковочной промышленности.
Оловянный прокат (жесть) — это холоднокатаная листовая сталь с двухсторонним покрытием из олова. Основные марки стали, используемые в производстве, классифицируются по химическому составу и механическим свойствам:
MR (Medium Resistance) — низкоуглеродистая сталь с минимальным содержанием примесей (фосфор, сера). Подходит для глубокой вытяжки, используется в пищевой промышленности (банки для консервов, крышки).
MC (Medium Carbon) — сталь с чуть более высоким содержанием углерода. Обладает повышенной прочностью. Применяется для изготовления технической тары (аэрозольные баллоны, канистры).
L (Low Carbon) — сталь с экстранизким содержанием углерода и азота. Отличается высокой пластичностью, используется для особо сложных процессов штамповки.
D (Drawing Quality) — марки, оптимизированные для глубокой вытяжки (например, DR-8, DR-9). Часто встречаются в производстве консервных банок сложной формы.
Классификация по стандартам:
ГОСТ 13345-85: Росcийские марки (например, ЭЖК, ЭЖР) с указанием толщины основы и массы оловянного покрытия (например, ЭЖК-0,32/2,8).
DIN/EN: Европейские аналоги (T1-T5 для толщины, A-E для твердости).
Ключевые параметры выбора:
Толщина стали (0.13–0.50 мм)
Масса оловянного покрытия (1.1–11.2 г/м²)
Вид пассивации (хроматные или фосфатные слои)
Тип отделки поверхности (глянцевая, матовая, узорчатая)
Выбор марки зависит от назначения продукции: упаковка для агрессивных сред требует более толстого покрытия, а сложная штамповка — пластичных марок.