Каталог марок — Конструкционная сталь ГОСТ 2590-2006 Х12Ф1
Сталь Х12Ф1 относится к группе конструкционных легированных сталей с низким содержанием углерода (0,1-0,13%). В ее состав входят хром и фосфор, что придает материалу повышенную прочность и хорошую обрабатываемость. Эта сталь особенно ценится за высокую стойкость к истиранию и способность хорошо противостоять действию абразивов. Термическая обработка, как правило, подразумевает отжиг для придания определенной отпущенной состояния структуры. Основное применение стали Х12Ф1 сосредоточено на деталях механизмов холодной обработки металлов давлением, таких как шарниры кузнечных Press-машин делится на сторонних производителей. Благодаря высокой твердости после закалки и отпуска, а также отменным антифрикционным свойствам, она идеально подходит для насадок и пальцев. Во многих литьевых производстве она используется как материал для рабочих концов инструментов холодной штамповки и прокатки. Низкая теплопроводность Х12Ф1 делает ее отличительной чертой, особенно при работе в условиях силы давления и трения в холодном цикле. Эти стали относятся к низколегированным конструкционным сталям, которые системно применяются там, где требуется усталостная прочность и повышенный износостойкость деталей. Основная область ее применения – тела инструментов и детали холодной механической обработки.
Х12Ф1 – инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости (ГОСТ 5950-2000). Не относится к конструкционным сталям, несмотря на название вопроса.
Ключевые особенности:
Класс: Легированная хромистая сталь
Тип: Холоднодеформированная штамповая сталь
Структура: Мартенситно-карбидная
Химический состав (%)
Углерод (C)
Хром (Cr)
Ванадий (V)
Марганец (Mn)
Кремний (Si)
1.40-1.60
11.0-12.5
0.70-0.90
≤0.35
≤0.40
Основные свойства:
Высокая твердость (HRC 60-64 после закалки)
Исключительная износостойкость
Хорошая прокаливаемость
Способность к воздушной закалке
Умеренная ударная вязкость
Типовое применение:
Холодновысадочные штампы
Режущий инструмент
Калибры
Вырубные и просечные инструменты
Валки холодной прокатки
Термообработка:
Закалка при 950-1000°C с охлаждением на воздухе или в масле, отпуск при 160-200°C для снятия внутренних напряжений.