Каталог марок — Рессорно-пружинная сталь диаметр 14,8 мм 55ХГР

Рессорно-пружинная сталь марки 55ХГР относится к легированной конструкционной углеродистой стали. Основной задачей при ее легировании стали углеродом, марганцем и хромом является получение высокой прочности, твердости и улучшенной упругости. Эта сталь незаменима для производства закаленных и отпущенных упругих элементов и пружин силовых и фрикционного типов, испытывающих переменные нагрузки. Баланс состава обеспечивает необходимые эксплуатационные свойства, обеспечивая стойкость при усталости ресурса в стандартных условиях эксплуатации.

14,8 мм ✕
Фильтр продукции

Категория

Квадрат стальной рессорно-пружинный
Круг стальной рессорно-пружинный
Лента стальная рессорно-пружинная
Лист стальной рессорно-пружинный
Поковка стальная рессорно-пружинная
Проволока стальная рессорно-пружинная
Труба стальная рессорно-пружинная
Шестигранник стальной рессорно-пружинный

Диаметр, мм

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,25
0,35
0,45
0,55
0,65
0,75
0,85
0,95
1
1,05
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
1,15
1,25
1,35
1,45
1,55
1,65
1,75
1,85
1,95
2
2,05
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
2,15
2,25
2,35
2,45
2,55
2,65
2,75
2,85
2,95
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,2
10,5
10,8
10,25
10,75
11
11,2
11,5
11,8
11,25
11,75
12
12,2
12,5
12,8
12,25
12,75
13
13,2
13,5
13,8
13,25
13,75
14
14,2
14,5
14,8
15
15,2
15,5
15,8
16
16,2
16,5
16,8
17
17,2
17,5
17,6
17,8
18
18,5
19
19,5
20
20,5
21
21,3
21,5
22
23
24
25
26
26,9
27
28
29
30
31
31,8
32
33
33,7
34
35
36
37
38
39
40
41
42
42,4
43
44
44,5
45
46
47
48
48,3
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
60
60,3
61
62
63
63,5
65
67
68
69
70
71
72
73
75
76
78
80
82
82,5
83
85
87
88
89
90
92
95
97
98
100
102
104
105
108
110
114
115
120
121
125
127
130
133
135
140
145
146
150
152
155
159
160
165
168
170
175
178
180
185
190
194
195
200
203
210
219
220
230
240
245
250
260
270
273
299
324
325
351
356
377
402
406
426
450
457
465
480
500
508
530
550

ГОСТ/ТУ

ГОСТ 1071-81
ГОСТ 14959-2016

Размер, мм

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,25
0,35
0,45
0,55
0,65
0,75
0,85
0,95
1
1,05
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
1,15
1,25
1,35
1,45
1,55
1,65
1,75
1,85
1,95
2
2,05
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
2,15
2,25
2,35
2,45
2,55
2,65
2,75
2,85
2,95
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
3,75
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,2
10,5
10,8
10,25
10,75
11
11,2
11,5
11,8
11,25
11,75
12
12,2
12,5
12,8
12,25
12,75
13
13,2
13,5
13,8
13,25
13,75
14
14,2
14,5
14,8
15
15,2
15,5
15,8
16
16,2
16,5
16,8
17
17,2
17,5
17,6
17,8
18
18,5
19
19,5
20
20,5
21
21,5
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
52
53
54
55
56
58
60
61
62
63
65
67
68
69
70
71
72
73
75
78
80
82
83
85
87
88
90
92
95
97
98
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
240
250
260
270
280
300
310
320
330
350
360
370
380
400
430
480
485
495
1000

Наименование	Популярность
Круг стальной рессорно-пружинный калиброванный ГОСТ 14959-2016 55ХГР 14,8 мм

Рессорно-пружинная сталь марки 55ХГР

Это специализированная конструкционная сталь, предназначенная для изготовления высоконагруженных пружин, рессор и упругих элементов, работающих в условиях динамических нагрузок и усталостных напряжений.

Основные характеристики:

Химический состав:
- Углерод (C): 0.50–0.60% (цифра "55" в маркировке)
- Хром (Cr): 0.8–1.1% (обозначение "Х")
- Марганец (Mn): 0.9–1.2% (обозначение "Г")
- Добавки: бор (В) ~0.003% (обозначение "Р")
Ключевые свойства:
- Высокая упругость и сопротивление деформации
- Отличная усталостная прочность
- Износостойкость
- Пластичность после термообработки
Термообработка: Закалка (~850°C) + отпуск (~450°C)
Твердость после обработки: 40–50 HRC