Эта сталь относится к классу жаропрочных и жаростойких сплавов с особыми требованиями к теплостойкости. Основное назначение — работа при высоких температурах и в агрессивных средах, например, в котлах, трубопроводах и деталях турбин энергетического оборудования. Характерной особенностью является высокое содержание хрома, кобальта, ванадия и других легирующих элементов, обеспечивающих устойчивость к окислению и усадке при нагреве, а также высокую прочность и пластичность даже при повышенных температурах. Сталь подвержена закаливанию и имеет высокое содержание углерода, что требует специальных режимов термической обработки и способствует развитию внутренних напряжений, но зато делает ее труднотесл. Она выдерживает значительные термические нагрузки и деформации, хорошо иммунна к действию продуктов сгорания и сернистых соединений. Важным аспектом является ее способность сохранять механические свойства в широком диапазоне рабочих температур. Маркировка "ИД" указывает на особенности легирования, повышающие качество поверхности сварного металла, что важно для стыковых сварных соединений. Как и большинство таких стелей, она достаточно труднотеслима.
Жаропрочная сталь марки ХН33КВЮ-ИД — это специальный сплав, предназначенный для работы в условиях высоких температур и агрессивных сред. Данная марка стали обладает высокой жаростойкостью, прочностью и коррозионной стойкостью.
Основные характеристики:
Высокая жаростойкость — выдерживает температуры до 1000–1100°C.
Коррозионная стойкость — устойчива к окислению и воздействию агрессивных сред.
Прочность при высоких температурах — сохраняет механические свойства в условиях длительного нагрева.
Применение:
Сталь ХН33КВЮ-ИД используется в:
Авиационной и ракетной промышленности.
Энергетическом оборудовании (например, компоненты газовых турбин).
Промышленных печах и нагревательных элементах.
Химический состав (основные элементы):
Хром (Cr) — 23–26%
Никель (Ni) — 30–35%
Вольфрам (W) — 2–4%
Другие легирующие добавки (алюминий, титан, молибден).
Эта сталь производится по специальным технологиям, включая вакуумно-дуговой переплав, для обеспечения высокой чистоты и однородности структуры.