Мы предлагаем широкий ассортимент кругов с зернистой поверхностью, что позволяет выполнять разнообразные операции с заготовками.
Характеристика метода
Резка с использованием абразивного круга является оптимальным способом разделения деталей из термически обработанных сталей и металлических сплавов, обладающих высокой механической прочностью. Для этой обработки используются как универсальные, так и специализированные станки, которые различаются по мощности, скорости вращения круга и частоте оборотов шпинделя. Оборудование проверено многолетним опытом работы в инструментальной области.
Применение стационарного оборудования, угловых или мобильных шлифовальных машин позволяет быстро выполнять заказы клиентов с различными требованиями.
Технические документы содержат информацию о допустимых размерах заготовок для конкретных станков.
В некоторых случаях целесообразно использовать абразивные круги, установленные на углошлифовальных машинах. Основные усилия по преодолению физического сопротивления сплавов осуществляют диски с зернистой поверхностью, состоящей из частиц следующих материалов:
- природного или синтетического корунда,
- карбида кремния.
Абразивная резка металла
Мы располагаем современным оборудованием и инструментами с высокой стойкостью, что позволяет нам выполнять высокопроизводительные процессы и быстро обрабатывать заявки различной сложности.
Корунд, как природный, так и искусственно полученный в электропечах, содержит практически чистый оксид алюминия. Для повышения твердости искусственных модификаций корунда могут добавляться другие компоненты в небольших концентрациях.
Абразивная резка металла осуществляется с помощью зернистых частиц, закрепленных на диске с использованием связующих веществ минерального или химического происхождения.
Возможности
Абразивная резка позволяет быстро формировать металлические конструкции нужных размеров, что необходимо при проведении строительных и ремонтных работ. Обработка кругами позволяет удалять наплывы, заусеницы и другие рельефные дефекты; прорезать пазы заданной длины и направления; а также разделять металлические заготовки или детали на требуемое количество частей.
