Не нашли, что искали? Отправьте заявку!

ГОСТ 1173-2006. Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия

Данный межгосударственный стандарт устанавливает технические условия для широкого спектра медного плоского проката: холоднокатаных фольги и лент, а также холоднокатаных и горячекатаных листов и плит из меди различных марок. Он регламентирует требования к размерам, качеству поверхности, механическим свойствам и методам контроля продукции, предназначенной для различных отраслей промышленности.

Область применения и классификация

  • Область применения: Медные фольга, ленты, листы и плиты используются в электротехнике (для проводников, контактов, печатных плат), машиностроении, строительстве, приборостроении, а также для декоративных целей и в химической промышленности благодаря высокой электро- и теплопроводности, коррозионной стойкости и хорошей пластичности.
  • Классификация по способу изготовления:
    • Холоднокатаные (фольга, ленты, листы).
    • Горячекатаные (листы, плиты).
  • Классификация по состоянию материала:
    • Мягкое (М).
    • Полутвердое (ПТ).
    • Твердое (Т).
    • Особо твердое (ОТ) – для лент.
  • Классификация по точности изготовления:
    • Нормальная.
    • Повышенная.
    • Высокая.

Основные технические требования

  1. Марки меди: Продукция изготавливается из меди марок М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р по ГОСТ 859. Выбор марки зависит от требуемых свойств (например, М1 для высокой электропроводности).
  2. Размеры: Стандарт устанавливает сортамент по толщине, ширине и длине.
    • Фольга: толщина от 0,05 до 0,1 мм.
    • Ленты: толщина от 0,1 до 6,0 мм, ширина от 10 до 1000 мм.
    • Листы: толщина от 0,2 до 25,0 мм, ширина от 100 до 2500 мм, длина от 200 до 6000 мм.
    • Плиты: толщина от 25,0 до 150,0 мм, ширина от 500 до 2500 мм, длина от 1000 до 6000 мм.
    Предельные отклонения по размерам зависят от точности изготовления.
  3. Качество поверхности: Поверхность должна быть чистой, без трещин, расслоений, раковин, глубоких царапин и других дефектов, препятствующих дальнейшему использованию. Допускаются незначительные дефекты, не выводящие продукцию за пределы предельных отклонений по толщине.
  4. Механические свойства: Для каждого состояния материала (М, ПТ, Т, ОТ) нормируются временное сопротивление разрыву (σв) и относительное удлинение (δ). Эти параметры определяются испытаниями на растяжение.
  5. Упаковка и маркировка: Продукция должна быть упакована таким образом, чтобы исключить механические повреждения и коррозию при транспортировке и хранении. Маркировка содержит информацию о производителе, марке меди, размерах, состоянии материала и номере стандарта.

Примеры механических свойств (для меди марки М1)

Состояние материала Временное сопротивление разрыву, σв (МПа) Относительное удлинение, δ (%)
Мягкое (М)Не менее 196Не менее 30
Полутвердое (ПТ)245 - 343Не менее 10
Твердое (Т)Не менее 294Не менее 3
Особо твердое (ОТ) (для лент)Не менее 343Не менее 1

Методы контроля и испытаний

  • Приемка: Продукция принимается партиями. Каждая партия сопровождается документом о качестве.
  • Контроль размеров: Проводится с использованием измерительных инструментов.
  • Контроль поверхности: Визуальный осмотр.
  • Испытания на растяжение: Проводятся по ГОСТ 1497 для определения механических свойств.
  • Химический анализ: Проводится по ГОСТ 24231 для подтверждения марки меди.



Оригинал ГОСТа: ГОСТ 1173-2006. Фольга, ленты, листы и плиты медные.

Обратная связь

Напишите нам

Чтобы получить консультацию нашего специалиста.

Отправляя форму Вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Ваше сообщение успешно отправлена!
Произошла ошибка! Попробуйте еще раз позже