ГОСТ 2208-2007. Фольга, ленты, листы и плиты

ГОСТ 2208-2007. Фольга, ленты, листы и плиты латунные. Технические условия

Данный межгосударственный стандарт устанавливает технические условия для латунного плоского проката: холоднокатаных фольги и лент, а также холоднокатаных и горячекатаных листов и плит из различных марок латуни. Он регламентирует требования к сортаменту, химическому составу, качеству поверхности, механическим свойствам и методам контроля продукции, предназначенной для широкого спектра применений.

Область применения и классификация

• Область применения: Латунные фольга, ленты, листы и плиты широко используются в машиностроении, приборостроении, электротехнике (для изготовления контактов, клемм, конденсаторов), автомобильной промышленности, а также для производства мебельной фурнитуры, декоративных элементов и в строительстве благодаря хорошей обрабатываемости, коррозионной стойкости и эстетичному внешнему виду.
• Классификация по способу изготовления:
  • Холоднокатаные (фольга, ленты, листы).
  • Горячекатаные (листы, плиты).
• Классификация по состоянию материала:
  • Мягкое (М).
  • Полутвердое (ПТ).
  • Твердое (Т).
  • Особо твердое (ОТ) – для лент.
• Классификация по точности изготовления:
  • Нормальная.
  • Повышенная.
  • Высокая.

Основные технические требования

1. Марки латуни: Продукция изготавливается из латуни марок Л63, Л68, Л80, Л90, ЛС59-1, ЛО62-1, ЛМц58-2 и других по ГОСТ 15527. Выбор марки зависит от требуемых свойств (например, Л63 для хорошей пластичности и обрабатываемости).
2. Размеры: Стандарт устанавливает сортамент по толщине, ширине и длине.
   • Фольга: толщина от 0,05 до 0,1 мм.
   • Ленты: толщина от 0,1 до 6,0 мм, ширина от 10 до 1000 мм.
   • Листы: толщина от 0,2 до 25,0 мм, ширина от 100 до 2500 мм, длина от 200 до 6000 мм.
   • Плиты: толщина от 25,0 до 150,0 мм, ширина от 500 до 2500 мм, длина от 1000 до 6000 мм.
   Предельные отклонения по размерам зависят от точности изготовления.
3. Качество поверхности: Поверхность должна быть чистой, без трещин, расслоений, раковин, глубоких царапин и других дефектов, препятствующих дальнейшему использованию. Допускаются незначительные дефекты, не выводящие продукцию за пределы предельных отклонений по толщине.
4. Механические свойства: Для каждого состояния материала (М, ПТ, Т, ОТ) нормируются временное сопротивление разрыву (σ_в) и относительное удлинение (δ). Эти параметры определяются испытаниями на растяжение.
5. Упаковка и маркировка: Продукция должна быть упакована таким образом, чтобы исключить механические повреждения и коррозию при транспортировке и хранении. Маркировка содержит информацию о производителе, марке латуни, размерах, состоянии материала и номере стандарта.

Примеры механических свойств (для латуни марки Л63)

Методы контроля и испытаний

• Приемка: Продукция принимается партиями. Каждая партия сопровождается документом о качестве.
• Контроль размеров: Проводится с использованием измерительных инструментов.
• Контроль поверхности: Визуальный осмотр.
• Испытания на растяжение: Проводятся по ГОСТ 1497 для определения механических свойств.
• Химический анализ: Проводится по ГОСТ 24231 для подтверждения марки латуни.

Оригинал ГОСТа: ГОСТ 2208-2007. Фольга, ленты, листы и плиты латунные.