ГОСТ 33259-2015. Фланцы арматуры

ГОСТ 33259-2015. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Общие технические условия

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к фланцам, применяемым для соединения трубопроводной арматуры (задвижек, клапанов, кранов), соединительных частей и трубопроводов.

Основное назначение и область применения

Стандарт распространяется на стальные и чугунные фланцы, предназначенные для работы в составе трубопроводных систем различного назначения. Он унифицирует требования, обеспечивающие их взаимозаменяемость и надежное соединение.

Ключевые параметры и классификация

Фланцы классифицируются по нескольким признакам:

Критерий	Виды / Параметры
По конструкции присоединения	Плоские приварные: Фланцы, привариваемые встык к трубопроводу. Воротниковые (приварные встык): Фланцы с конической шейкой для соединения, обеспечивающего лучший поток и меньшие напряжения. Свободные на приварном кольце: Состоят из фланца и кольца, что облегчает монтаж и демонтаж.
По условному давлению (Ру)	Ряд номинальных (условных) давлений: от 0.1 МПа (1 кгс/см²) до 20.0 МПа (200 кгс/см²) и выше, в зависимости от исполнения.
По условному проходу (Dу)	Широкий диапазон проходных диаметров, как правило, от 10 мм до 1600 мм.
По исполнению уплотнительной поверхности	Исполнение 1 (выступ-впадина). Исполнение 2 (шип-паз). Исполнение 3 (под линзовую прокладку). Исполнение 4 (под прокладку овального сечения). Исполнение 5 (гладкое) и другие.

Основные технические требования

• Материалы: Фланцы изготавливаются из углеродистых, легированных, нержавеющих сталей или ковкого/серого чугуна в соответствии с нормативной документацией. Выбор материала зависит от рабочей среды, давления и температуры.
• Рабочие условия: Допустимые рабочие температуры и давления указываются в зависимости от материала фланца и параметров системы.
• Точность изготовления: Стандарт устанавливает жесткие допуски на:
  • Внутренний и наружный диаметры.
  • Диаметр окружности расположения отверстий под шпильки/болты.
  • Перпендикулярность торцевой поверхности.
  • Шероховатость уплотнительных поверхностей.
• Контроль качества: Включает:
  • Визуальный и измерительный контроль размеров.
  • Контроль механических свойств материала (испытания на растяжение, ударную вязкость для стали).
  • Контроль качества сварных швов (для составных фланцев).
  • Гидравлические испытания на прочность и плотность (опрессовка).

Маркировка и упаковка

Каждый фланец должен иметь несмываемую маркировку, включающую:

• Товарный знак или наименование изготовителя.
• Условный проход (D_у).
• Условное давление (P_у).
• Исполнение уплотнительной поверхности.
• Марку материала.
• Знак Ростехнадзора (для продукции, подлежащей сертификации).

Примечание: ГОСТ 33259-2015 является действующим и ключевым стандартом в данной области. Однако при проектировании конкретных систем необходимо также руководствоваться отраслевыми нормами (ПБ, СП), учитывающими характеристики рабочей среды (агрессивность, температура), а также проверять актуальность ссылочных стандартов на материалы и методы испытаний.