Порошки металлов — это термин, объединяющий мелкие, часто порообразные частицы чистых металлов или их сплавов. Их получают методами сплавления, распыления, механической дробления, а также методами химического восстановления. Использование металлических порошков позволяет изготавливать детали послойным осаждением, например, методом электронно-лучевой плавки или послойной прессовкой.
Металлический порошок – это продукт порошковой металлургии, который применяется для решения множества задач. Основной сферой применения металлических порошков является производство различных деталей, лакокрасочной продукции, формирование/напыление декоративных и защитных покрытий. Порошковая металлургия – это технология получения металлических порошков и изготовления изделий из них (или их композиций с неметаллическими порошками). Технологический процесс порошковой металлургии состоит из четырех основных этапов:
производство порошков;
смешивание порошков;
уплотнение (прессование, брикетирование);
спекание.
Для получения порошковых изделий применяется несколько технологий, которые позволяют варьировать свойства конечного продукта и определяют его эксплуатационные показатели. Производство металлического порошка делится на два основных способа:
физико-механический;
химико-металлургический.
В первую категорию входит выработка продукции путем измельчения механическим способом металлов, которые находятся в твердом или жидком состоянии. Сюда относится дробление при помощи мельниц, распыление расплава металла, сливание расплавленного металла в жидкую среду, станочная обработка резанием. Химико-металлургический способ предполагает изменение химического состава или агрегатного состояния исходного сырья. Основные методы изготовления металлических гранул это восстановление, электролиз металлов и высокотемпературная обработка. Физические, химические, технологические свойства порошков и форма их частиц зависят от способа производства. Основными промышленными способами изготовления металлических порошков являются:
механическое измельчение металлов в вихревых, вибрационных и шаровых мельницах;
распыление расплавов (жидких металлов) сжатым воздухом или в среде инертных газов (достоинством данного метода является возможность эффективной очистки расплава от многих примесей, высокая производительность и экономичность процесса);
восстановление руды или окалины (наиболее экономичный метод);
электролитическое осаждение металлов из растворов;
использование электрического тока, приложенного к стержню металла в вакууме (данный метод применяется для производства порошкового алюминия).
В промышленных условиях металлические порошки получают также осаждением, науглероживанием, термической диссоциацией летучих соединений (карбонильный метод) и другими способами. Металлический порошок классифицируется по химическому составу, насыпной плотности, форме и величине гранул. Имея достаточно небольшую насыпную массу измельченные металлы активно поглощают влагу и кислород из окружающей среды поэтому для их транспортировки используется герметичная тара.
