Наименование ↑ | Марка ↓ | ГОСТ/ТУ ↓ | Популярность ↑ |
---|---|---|---|
Порошковый компактированный материал ТУ 48-4205-56-2004 ВК15В | ВК15В | ТУ 48-4205-56-2004 | |
Порошковый компактированный материал ТУ 48-4205-56-2004 ВК20КС | ВК20КС | ТУ 48-4205-56-2004 |
Порошковый компактированный материал (композиционный порошок) – это продукт, получаемый путем принудительного уплотнения (компактирования) порошковых смесей в матрице под высоким давлением. Плотность спрессованного порошка увеличивается с увеличением величины приложенного давления. Производятся данный вид продукции согласно условиям ТУ 48-4205-56-2004. Базовыми компонентами компактированных порошковых материалов являются вольфрам и кобальт. Различается данный вид продукции по марке, насыпной способности, гранулометрическому составу, дисперсности, массе. Основные марки: ВК15, ВК10, ВК20 и пр.
Технические характеристики компактированных порошковых материалов могут варьироваться в зависимости от состава материала и метода производства. Они имеют высокую плотность, прочность и твердость, а также хорошую устойчивость к коррозии. При этом некоторые марки, имеющие одинаковый химический состав, но отличающиеся размером зерен, могут различаться по своим физическим и механическим свойствам, кинематическим и динамическим данным.
Существует несколько способов производства компактированных порошковых материалов. Для изготовления материалов применяют: гидростатическое прессование, холодное или горячее изостатическое прессование, экструзионное прессование, ультразвуковое прессование, а также магнитно-импульсный, ударный и взрывной способы. Ударный и динамический способы компактирования порошковых материалов, представляют собой экспериментальные методы консолидации порошков. Осуществляются они с использованием ударных волн высокого давления, включая взрывное сжатие порошкового материала, помещенного в контейнер. Ударное сжатие порошков сопровождается их уплотнением (взрывное уплотнение). Таким образом, удается достичь самых высоких плотностей изделия. Несмотря на длительные исследования, этот метод по-прежнему имеет некоторые проблемы с управляемостью и однородностью. Известен способ компактирования порошков с помощью баллистического пресса. Исходный образец помещается в прочную стальную матрицу. Варьируется начальная плотность запрессовки порошка при неизменной скорости плунжера (лайнера). Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, и выбор конкретного метода зависит от требуемых характеристик материала.
Процесс прессования позволяет увеличить плотность материала и улучшить его механические свойства. Компактированные порошковые материалы широко используются в различных отраслях промышленности. Они востребованы в металлургической, электротехнической, приборостроительной, машиностроительной, электрохимической и других отраслях. Компактированные порошки используют при производстве магнитных диэлектриков, радиотехнических и электронных приборов, применяют для создания защитных покрытий, наносимых способом детонации. Компактированные порошковые материалы также используются в производстве шестеренок, корпусов подшипников и различных деталей машин.
Купить Порошковый компактированный материал в Москве на выгодных условиях Вы можете в компании «Капитал Металл». Мы осуществляем поставки металлопроката по всей России и странам СНГ оптовыми, мелкооптовыми и розничными партиями. Просто оставьте заявку на нашем сайте, либо отправьте запрос по электронной почте sales@capmetal.ru, либо свяжитесь с нашим менеджером по номеру телефона +7 (495) 151-88-78. Мы подберем лучшие условия приобретения и транспортировки вашего заказа в любой регион Российской Федерации. Также Вы можете заказать любые виды Порошков металлов или иные виды Металлургического сырья и любой другой позиции из ассортимента нашего каталога оптом и в розницу с наилучшими условиями поставки в Ваш регион.