Особенности изготовления металлических балок

Разновидности

Металлические балки могут классифицироваться по большому количеству признаков. Однако наиболее часто подразделение происходит в зависимости от формы. В число наиболее распространённых категорий входят тавровые и двутавровые балки.

Первая разновидность представляет собой специализированный металлопрокат, характерной чертой которого является поперечное сечение в форме буквы Т. При этом двутавровые металлические балки представляют собой металлоконструкции, характеризующиеся поперечным сечением в виде буквы Н. Подобная конфигурация даёт возможность обеспечить повышенную жёсткость. Такое изделие можно использовать для формирования более длинных пролётов.

Технология изготовления

Процедура изготовления тавровых и двутавровых балок предполагает выполнение определённых действий в следующей последовательности:

1. Проводятся расчёты, необходимые для выявления оптимальных значений прочности и жесткости. В зависимости от полученных результатов на этом этапе выбирается марка стали.
2. С учётом особенностей чертежа осуществляется резка листового металла на полосы. При этом скорость реза металлического листа приблизительно равна 1 м в минуту.
3. Осуществляется фрезерование торцовых поверхностей с использованием специализированного оборудования фрезерной разновидности. На этом этапе подготавливаются ровные и точные поверхности для обеспечения прочности формируемых в будущем соединений.
4. Производится сборка. На этом этапе обеспечивается строгая симметричность при размещении полок, а также перпендикулярность их и стенок.
5. Производится сваривание балки. Сварочный шов в подобной ситуации может формироваться несколькими способами. Наиболее часто он формируется с наклонным электродом.
6. Осуществляется правка геометрических габаритов полученной конструкции. Необходимость этого действия обусловлена тем, что в процессе выполнения сварочных работ параметры углов могут измениться. После завершения описанного процесса изготовления почти готовое изделие подаётся в специализированный стан, который имеет множество сходств с прокатным. На этом этапе деталь пропускается через роликовую правильную систему, после чего на выходе получается готовое к реализации изделие.

Описанные процедуры проводятся с использованием специализированного оборудования, такого как агрегаты портального и консольного исполнения, сварочные манипуляторы, а также самоходные тракторы. При изготовлении чётко соблюдаются существующие государственные стандарты.