Разновидности
Металлические балки могут классифицироваться по большому количеству признаков. Однако наиболее часто подразделение происходит в зависимости от формы. В число наиболее распространённых категорий входят тавровые и двутавровые балки.
Первая разновидность представляет собой специализированный металлопрокат, характерной чертой которого является поперечное сечение в форме буквы Т. При этом двутавровые металлические балки представляют собой металлоконструкции, характеризующиеся поперечным сечением в виде буквы Н. Подобная конфигурация даёт возможность обеспечить повышенную жёсткость. Такое изделие можно использовать для формирования более длинных пролётов.
Технология изготовления
Процедура изготовления тавровых и двутавровых балок предполагает выполнение определённых действий в следующей последовательности:
- Проводятся расчёты, необходимые для выявления оптимальных значений прочности и жесткости. В зависимости от полученных результатов на этом этапе выбирается марка стали.
- С учётом особенностей чертежа осуществляется резка листового металла на полосы. При этом скорость реза металлического листа приблизительно равна 1 м в минуту.
- Осуществляется фрезерование торцовых поверхностей с использованием специализированного оборудования фрезерной разновидности. На этом этапе подготавливаются ровные и точные поверхности для обеспечения прочности формируемых в будущем соединений.
- Производится сборка. На этом этапе обеспечивается строгая симметричность при размещении полок, а также перпендикулярность их и стенок.
- Производится сваривание балки. Сварочный шов в подобной ситуации может формироваться несколькими способами. Наиболее часто он формируется с наклонным электродом.
- Осуществляется правка геометрических габаритов полученной конструкции. Необходимость этого действия обусловлена тем, что в процессе выполнения сварочных работ параметры углов могут измениться. После завершения описанного процесса изготовления почти готовое изделие подаётся в специализированный стан, который имеет множество сходств с прокатным. На этом этапе деталь пропускается через роликовую правильную систему, после чего на выходе получается готовое к реализации изделие.
Описанные процедуры проводятся с использованием специализированного оборудования, такого как агрегаты портального и консольного исполнения, сварочные манипуляторы, а также самоходные тракторы. При изготовлении чётко соблюдаются существующие государственные стандарты.
